主营品牌吉林烤瓷铝板工艺,吉林烤瓷铝板工艺产品全面通过ISO9001:2008国际质量管理体系认证.生产吉林烤瓷铝板工艺厂房占地面积约13万平方米，生产基地及厂房面积约8万平方米，是全国的铝天花生产基地。

搪瓷钢板是一种将无机玻璃质材料通过熔融凝于基体钢板上并与钢板牢固结合在一起的新型复合材料，而吉林烤瓷铝板工艺是在普通铝板上用无机烤瓷涂料进行表面处理后的符合材料。两者在具有了很多共同优点的同时，吉林烤瓷铝板工艺的质轻、高温不崩裂以及价格优势使得传统装饰领域必选的搪瓷钢板逐渐的在被吉林烤瓷铝板工艺所替代。

　　吉林烤瓷铝板工艺由于其使用纯无机水溶性硅酸盐涂料涂装铝板，使得该材料拥有良好的防火性能、耐腐蚀性和超高的硬度，特别在地铁站台的内装饰上得以广泛应用。在韩国，日本和欧美的地铁站台装饰，吉林烤瓷铝板工艺几乎已经完全取代了搪瓷钢板。

　　近年来我国很多在建的地铁站台都将吉林烤瓷铝板工艺作为其主要的装饰材料，而且很多待建的地铁站台也已将吉林烤瓷铝板工艺设计为其主要的装饰材料。我相信在不久的将来，中国也会像韩国日本一样，吉林烤瓷铝板工艺会完全取代搪瓷钢板而成为地铁站台的主要装饰材料。

搪瓷铝板涂层结构

搪瓷铝板涂层化学成分

搪瓷铝板技术参数

搪瓷钢板（含干挂体系）

( 1 ）规格要求·

a. 板面标准尺寸和要求． 详见设计图纸， 钢板厚度1.5mm 厚。
 b. 弧板板尺寸和要求： 详见设计要求。
c. 转角块： L 型转角板， 凹型转角板， 按设计要求。

d背衬板： 得瓮钢板乎铁均应做铝蜂窝结构及镀铐 tlii板背衬， 蜂窝芯的厚度0.76mm， 蜂窝孔径l Ornrn， 高度IOmrn; 0. 5厚镀铐钢板。 弧形板背后应采用薄型防火涂料满涂做降嗓处理 ， 厚 度不才、子3mrn
e.搪瓷钢板装饰面瓷秸层厚度要求为 250 ～450 μ m；非装饰面瓷秘层厚度不小子 200 μ m。

f 其他材料及构件： 包括龙骨挂钧、固定件、不锈钢拉手 、 螺栓及教合剂等。

g. 用子遮盖龙骨的介露盖板应与饰面搪瓷钢板要求相同。
h. 搪瓷钢板的颜色， 纹路 ， 图案等均满足设计要求， 对于图案在同一块搪瓷钢板上的， 要求可以烧制多种色衫和图案， 分辨率 300 × 300dpi （象素／英 γ）以上 ，分辨率越高，图象越精细。
j .材1斗燃烧性能符合《建筑材料燃烧性能分级方法》（GB8624-2012）的 A 级标准。
j.所提供的搪瓷钢板及龙骨体系 ． 应能承受规定的荷我要求． 不能出现翘曲 、 变形 、 偏移等。

k. 应安装方便要求每块板均能方便拆卸 ， 且维护便利。

1. 3. 2 技术要求所有材料应符合国家有关标准和设计要求． 纸板的技术要求： a. 搪瓷钢板必须符合《深；由压用冷轧薄钢板和钢辛苦》（GB/T5213 ）的要求。

B 搪瓷专用低破冷轧钢板的含被量运0.008%。
C 钢板和钢带成品的化学成份允许偏差应符合《4月的化学分护用试祥法及成品化学成分允许偏差） (GBIT222）。
d. 钢板技术指标要求和检验方法

3. I 搪瓷钢板加工的技术指标及要求：

搪瓷钢板必须达到或超过《非接触食物搪瓷制品》QB/T 1855 中优等品的相关规定， 同时还应满足以下所有技术要求。

a.钢板加工工艺要求：

b.钢项加工， 板端头产生的主线段小于40mm 。

c.板材剪切折弯的误差小子0. 5mm。

d.表面搪瓷检测指标： 搪瓷钢板瓷秘的检测项目与指标应符合表2的规定

搪瓷钢板板面要求：
 a. 搪瓷钢板的秘面应细顿、平整， 无泡点、黑点、砂HR 、剥瓷等缺陷， 应无明显横皮皱。
 b 搪瓷钢板整体上应满足A 级防火要求， 应防潮、防腐、无放射性的要求。
 c. 搪瓷钢板的悟面应按设计的要求实施． 满足大梧百尺度感的整体效果。
 d搪瓷钢板的颜色应满足设计要求。
 e. 搪瓷钢板应保证30 年的寿命， 不应有表面裂纹、剥瓷及泡孔等缺陷。
 3. 5搪瓷钢板背衬要求：
 a. 背衬板：搪瓷钢扳平板均应做铝绎窝结构及镀绊钢板背衬， 蜂窝；苦的厚度0. 76mm. 缝窝孔
 径10mm. 高度10mm. 0. 5 厚镀锋钢板；弧形板背后应采用薄型防火涂料满涂做降嗓处理， 厚
 度不小子3mm
 b.背衬材料：防火等级达到A级标准， 要求受潮不变形。
 c. i站合剂：热囡性、硬整性（抗变形能力强）聚氨E旨秸合剂， 分布均匀， 符合防火要求。
 d.搪瓷钢板与背衬材料之间不开裂、不脱离。
 e.弧形板背后应采用薄型防火涂料满涂做降嗓处理， 厚度不小于3mm。
 3. 6搪瓷钢板龙膏、附件材料要求
 a. 龙骨采用的钢材应达到GB/T 6725 标准。
 b. 固定件等钢构件采用钢板制作， 钢材应达到GB/T 6725 标准。

生产流程：水洗去污--除油脱脂--纯水洗--碱洗碱蚀--纯水洗--酸洗除光--纯水洗--钝化--纯水洗--烘干--上件--喷底漆--喷面漆--喷清漆（保护漆）--高温烘烤（固化）--检测--下件--贴膜--入库

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